Pelyhesítő gépi vezérlőrendszer alkalmazása

I, fúró/pelyhesítő gépipari bemutatkozás

A kefe nélkülözhetetlen eszköz a mindennapi életben, és az ipari termelés gyakori kelléke. A kefeipar nagyon széles piaci kilátásokkal rendelkezik, ezért a kefegyártók nagy erőfeszítéseket tesznek a termelési kapacitás javítására és a termelés hatékonyságának javítására, valamint magas követelményeket támasztanak a gyapjúültető gépek feldolgozási technológiájával és feldolgozási hatékonyságával szemben. A kefeipar legalapvetőbb gyártógépeként a fúrógépek és a hegesztőgépek fejlesztése és népszerűsítése nagy figyelmet kapott.

A fúró/hegesztőgép különféle életkefe készítésére használható, mint például fogkefe, seprű, cipőkefe, fakefe, acéldrótkefe, réz drótkefe, WC-kefe stb. Az ipari kefe területén pedig pl. kefehengerként a tárcsakefe is elválaszthatatlan a fúrógéptől, pelyhesítő géptől.

A fúrógépek osztályozása:

A fúró/felhordó gépek különböző osztályozási szempontok szerint különböző típusokra oszthatók.

A tengelyek száma szerint két tengelyre, három tengelyre és négy tengelyre osztható; A funkció szerint pelyhesítő gépre, fúrógépre és fúrógépre osztható. Jelenleg a leggyakrabban használt kéttengelyes és háromtengelyes gép, mivel a legtöbb termékhez csak két tengelyt kell használni, és három tengelyű gép lehet, több mint négytengelyes gép valamilyen speciális alakú kefe gyártásához. Jelenleg a csúcskategóriás öttengelyes fúró / pelyhesítő gép a nagy sebességű, több munkás fúrás és egyidejű ültetés, különféle speciális alakú kefefeldolgozás, önprogramozás, jó teljesítmény stb. jellemzőivel rendelkezik, de az ára drágább, mint a hagyományos gépeké.

1, fúró/pelyhesítő gép vezérlőrendszer követelményei:

A pelyhesítő/fúrógép jelenlegi sebességi követelményei általában 500-1000 lyuk/perc; Meg tud memorizálni 100-2000 típusú feldolgozó grafikus fájlt, legfeljebb 1000-100,000 lyukat tud bevinni; Támogatja az U-lemez funkciót, könnyen és gyorsan megvalósíthatja a feldolgozó fájlok másolatát a gépek között, támogatja a kézi doboz működését stb., jelszóvédelmi funkcióval.

A pelyhesítő gép rendszer általában két adatfeldolgozási üzemmódot alkalmaz: tanítás és szerkesztés; Az intuitív feldolgozási állapotjelző rendszerrel a felhasználók gyorsan megismerhetik a feldolgozási folyamatot, és bármikor módosíthatják; Hozzáadási, módosítási, beszúrási, törlési és egyéb adatfeldolgozási szerkesztési funkciókkal kényelmesen és gyorsan megoldható a furatpozíció-eltolás, porózus, szivárgó és egyéb problémák.

Szabályos grafikonokhoz, például egy rendezett lyuksorhoz, amelyek egyenlő távolságra vannak elhelyezve, vagy ahol az egyik rész megegyezik a másikkal, de más helyzetben van, speciális függvények segítségével gyorsan előállíthatók a szükséges adatok. Ezek a funkciók közé tartozik a lyukak felosztása, a másolás, a fordítás és a szokásos mintagenerálás.

Az elválasztó lyukak funkciója révén gyorsan előállítható az ültetési lyukak szabályos mintája. Másolás funkció, támogatja a teljes feldolgozási furat pozíciójának másolatát és a feldolgozási furat egy részének másolatát, nincs szükség a feldolgozási adatok újrabevitelére, fordítási funkcióval, pontosan mozgathatja a termék pelyhesítő fúróját a teljes fordítási feldolgozás során, nincs szükség az adatok kézi módosítására, egyszerű és gyors működés.

2, minta funkció: válassza ki a kívánt mintát a tanításban

3, üzemmód: a működési mód szempontjából automatikus feldolgozás, félautomata feldolgozás, teljes lyuk feldolgozás, töltőlyuk feldolgozás, egylépéses feldolgozás, szimulációs feldolgozás stb. A fenti üzemmódok igény szerint konfigurálhatók.

Gazdag megmunkálási paraméterekkel rendelkezik minden tengelyhez, például megmunkálási sebességet, tanítási sebességet, visszatérési sebességet az origóhoz és ugrási távolságot. Automatikus észlelési és riasztási funkció a feldolgozás során, így a felhasználók gyorsan megtalálhatják és megoldhatják a problémákat, megelőzhetnek mindenféle balesetet, mint például: nehéz gyapjúriasztó, kefelap riasztó, alumíniumhuzal riasztás, anyaghiány riasztás stb. funkció, képes érzékelni a bemeneti és kimeneti jeleket, hogy segítse a felhasználókat a hibaelhárításban.

II. A berendezés szerkezetének bemutatása

A pelyhesítő gép mechanikus rendszere elsősorban három részre oszlik: fej, törzs és rögzítés.

1. Fej: a gyapjúhevítő gép fő mechanikus része. A gyapjúhevítés fő művelete a gyapjú felvétele, a zsinór elvágása, a drót kialakítása, a drót rákötése a kefehuzalhoz, és a kefehuzal beültetése a lyukba.

A fej elsősorban a hajtórúd és a CAM szerkezet révén valósítja meg a fenti műveletet. A fej az olvasztás módja szerint kétféle: réz (vas) fej és lószeg fej. A rézfejet főként arra használják, hogy meghatározott hosszúságú rézzel a kefehuzalt a furatba nyomják, a rézdarabot pedig a furat két falába helyezik, hogy megfeleljen a feszítési követelményeknek. A lószeggép feje a vashuzalt fordított "U" alakra formálja, a kefehuzalt megköti, a lyukba ülteti, és a huzal deformációjával, tágulásával éri el a rögzítő hatást.

A fej négy méretre van osztva a beégetettség hossza szerint: 26H, 36H, 75H és 150H. A hajszín szerint a következőkre oszlik: monokróm, kétszínű fej; A hajültetés sebessége szerint a következőkre osztható: közönséges fej és nagy sebességű fej.

2. Törzs: a beégetőgép fő szerkezete, a fej, a motor, a csavar, az asztal és a rögzítő felszerelésére szolgál.

3, lámpatest: a feldolgozási termékek beállítására szolgál, különböző terméktechnológiák szerint, különböző lámpatestek tervezésére.

4, vezérlőrendszer: a CNC pelyhesítő gépek jelenlegi piaca alapvetően a szervomotor vagy a léptetőmotor meghajtására vonatkozik. A tényleges berendezés általános felépítése a fenti ábrán látható, amely két vízszintes tengelyre van osztva, nevezetesen az X tengelyre és az Y tengelyre. A két tengely meghajtása közvetlen csavarkötéssel történik.

X tengely: a munkaasztal bal és jobb oldali fordítására szolgál, hogy a ténylegesen szükséges feldolgozóanyagot balra és jobbra mozgassa rögzített távolságra;

Y tengely: a munkaasztal elülső és hátsó fordításának meghajtására szolgál, hogy az anyag ténylegesen szükséges feldolgozását előre és hátra mozgás fix távolságra hajtsa;

Z tengely: az asztal fel- és lehajtására szolgál;

Egyéb tengelyek: Az A-tengely, a B-tengely és a C-tengely forgásra szolgál;

A berendezés az X tengelyen keresztül, Y tengelyen séta fix helyzetű pozicionálás, a frekvenciaváltó meghajtja az orsómotor mozgását, hogy meghajtsa a lehúzó működését, majd hajtsa meg a CAM mechanizmus működését úgy, hogy a gyapjúültetés és a gyapjúetető mechanizmus szakaszos mozgást végezzen. (A pelyhesítő gép feje függőlegesen mozog, a pelyhesítő sebesség az orsómotor fordulatszámának beállításával valósul meg. Az orsó-átalakító frekvenciájának növekedésével az orsómotor sebessége nő, a függőlegesen mozgó fejé pedig felgyorsul, és a megfelelő szervo-fordulatszám is megnő.)

III, pelyhesítő gép vezérlőrendszer kijelzője:

ZM662 Nagy teljesítményű 6-tengelyes flokológép-vezérlő (AMC1600P plusz 10 hüvelykes érintőképernyő)

● 3-6 tengelypont mozgás, interpoláció támogatása

● Különféle gyorsítási és lassítási lehetőségek: létra típusú, S típusú, exponenciális típus, koszinusz típusú, különféle alkalmakra alkalmas

● Furatpozíció előnézete és valós idejű dinamikus megjelenítési megmunkálási útvonal.

● Lábbal, automatikus rögzítés, rögzítés érzékelés, elektromos szemszín változás, színváltoztatás előre a lassításhoz, az utolsó lyuk két szakaszának sebessége, állomáskapcsoló ütközésgátló, verőszőr, többállomásos kiválasztás, elektromos szem dróthúzás, hátsó nullára vissza a tengely sorrend beállításához, kézi xa tengely yb tengely kapcsoláshoz és egyéb pelyhesítő gépi folyamatokhoz

● A különböző mintasablonok generálási paraméterei nagymértékben csökkentik a tanítási lyuk helyének idejét

● Szerkesztés, másolás, lyukak felosztása, fordítás, színezés, törlés, beszúrás, törlés és az adatszerkesztés egyéb kényelmes műveletei

● Két DA kimenet

● Különféle kézi dobozok támogatása (ZM5B a 9-keret soros port kommunikációjához, ZM5A a kézikerékhez, külső saját készítésű bemeneti kézi doboz)

● Szabályozható tengelyek száma: 6 tengely

● Különféle gyorsítási és lassítási módok nagy sebességű, több mint 8 lyuk másodpercenként

● Pálya-előnézeti szimuláció

● A pelyhesítő gép komplett kiegészítő funkciókkal rendelkezik

● Több mint 20 féle mintasablon fajta

●24 kimenet és 36 bemenet

● Orsójeladó visszajelzéssel

Elektromos rész:

Flocking gépvezérlő, szervohajtás, szervomotor, frekvenciaváltó, váltóáramú motor, közelítéskapcsoló

Szervo rendszerválaszthat STEPΩ6s sorozatú illesztőprogramot, QS7 sorozatú meghajtót, K1 sorozatú meghajtót

IV. Minták feldolgozása: