Az érzékelők szinte nélkülözhetetlenek a modern ipari termelésben, különösen az automatizált gyártási folyamatokban. Ez a kapcsolat a mechanikai rendszer és a berendezés vezérlőrendszere között. A mechanikus rendszer az érzékelőn keresztül visszacsatolja a mozgási paramétereket és a működési állapotot a vezérlőrendszer felé, a vezérlőrendszer pedig az érzékelőtől érkező jel- és adatvisszacsatoláson keresztül utasításokat küld a mechanikai rendszer meghajtására. Fontossága magától értetődő.
Az érzékelők az emberi tulajdonságok kiterjesztései, más néven elektromos jellemzők. A berendezés-ellenőrzési rendszernek meg kell határoznia: a szervezet helyét, a termékek meglétét vagy hiányát, valamint a termékek pontosságát és egyéb fontos paramétereket a berendezések használatának és a termék gyártási folyamatának ellenőrzéséhez és ellenőrzéséhez. Konkrétan az ipari termelőknek különböző érzékelőkkel kell figyelniük és szabályozniuk a gyártási folyamat különböző paramétereit, hogy a berendezés normál állapotban legyen, és ha hiba van, azt időben megtalálják.
Ez a cikk elsősorban az ipari automatizálás területén alkalmazott öt általános ipari érzékelőtípust sorolja fel.
1, fotoelektromos érzékelő
A fotoelektromos érzékelő olyan eszköz, amely az optikai jeleket elektromos jelekké alakítja. Működési elve a fotoelektromos hatáson alapul. A fotoelektromos hatás azt a jelenséget jelenti, hogy amikor egyes anyagokra fény világít, az anyagok elektronjai elnyelik a fotonok energiáját, és ennek megfelelő elektromos hatás lép fel. A fotoelektromos hatás különböző jelenségei szerint a fotoelektromos hatás három kategóriába sorolható: külső fotoelektromos hatás, belső fotoelektromos hatás és fotovoltaikus hatás. A fotoelektromos eszközök közé tartozik a fotocella, fénysokszorozó cső, fotoellenállás, fotodióda, fototranzisztor, fotocella és így tovább.
A fotoelektromos érzékelők jellemzői a nagy felbontás, a rövid válaszidő, a hosszú észlelési távolság és a tárgyak észlelésére vonatkozó kevésbé korlátozó tényezők. Különösen lehetővé teszi a színek megkülönböztetését. A tárgyak érzékelésével létrehozott fény visszaverő képessége és abszorpciója a leadott fény hullámhosszától és az észlelt tárgy színkombinációjától függően változik. Ezzel a tulajdonsággal az észlelt objektum színe detektálható.
2, közelségérzékelő
A közelségérzékelő lehet érintésmentes érzékelés, így nem lesz kopás és sérülés a vizsgálandó tárgyon, nem keletkezik szikra, nincs zaj. Az érintés nélküli kimeneti módnak köszönhetően az élettartam hosszú, szinte nincs hatással az érintkező élettartamára. A közelségérzékelő abban különbözik a többi észlelési módszertől, hogy alkalmas és használható víz- és olajkörnyezetben, és szinte egyáltalán nem befolyásolja az észlelési tárgy foltjai, víz és olaja.
Közülük maga a közelségérzékelő csak közelről és érintkezés nélkül képes fémtárgyakat észlelni. A távolságváltó típusú rugalmas rúdszerkezetre a legjellemzőbb, hogy túlterhelheti az érintkező érzékelési tartományát. Általában rugós dugattyúkat, szondákat és gombokat használnak a termékkel való érintkezéshez, majd annak ellenőrzésére, hogy a termék a helyén van-e, a pozicionálás pontos-e, és ellenőrizni kell a vizsgált terméket.
3. Optikai szál érzékelő
Az optikai szálak használata az optikai szálas érzékelők fejlesztésére 1977-ben kezdődött, a technológia nagy érdeklődést váltott ki, jelenleg az optikai szálas érzékelőt gyorsan fejlesztették. Mivel maga az optikai szál dielektrikum, és az érzékeny elem dielektromos anyagokból is készülhet, így az optikai szál érzékelő jó elektromos szigeteléssel rendelkezik, az optikai szál felülete 80 kV / 20 cm feszültséget képes ellenállni, különösen alkalmas nagyfeszültségű tápegységekhez és nagy kapacitású motorteszt, nagy feszültségben, elektromos zajban, magas hőmérsékleten, korrózióban vagy más zord környezetben használható, és eredendően kompatibilis az optikai szálas telemetriai technológiával.
Az optikai szálak sokféle érzékelő kialakítására használhatók, ezért egyesek azt mondják, hogy az optikai szálas érzékelő univerzális érzékelő. Számos fizikai mennyiség mérésére alkalmas, alkalmazási köre a katonai, kereskedelmi, polgári, orvosi, ipari ellenőrzési és egyéb területekre kiterjed. Világossá kell tenni, hogy a hagyományos érzékelők mechanikus-elektromos méréseken, míg a száloptikai érzékelők optikai méréseken alapulnak.
4, elmozdulásérzékelő
Az elmozdulásérzékelő olyan eszköz, amely egy tárgy mozgását mérhető elektromos mennyiséggé alakítja. Általában fizikai mennyiségek, például alakváltozás, rezgés, elmozdulás, helyzet és méret, amelyek nem kényelmesek a kvantitatív detektáláshoz és feldolgozáshoz, olyan elektromos mennyiségekké alakítására használják, amelyek könnyen kvantitatív detektálásra, valamint információtovábbításra és -feldolgozásra alkalmasak.
Sokféle elmozdulásérzékelő létezik. Az utóbbi években bővül az alkalmazási terület, és egyre több innovatív technológiát alkalmaznak az érzékelőknél. Például a száloptikai technológián, az időkapu technológián, az OEM LVDT technológián, az ultrahangos technológián, a magnetostrikciós technológián stb. alapul véve a különféle érzékelők teljesítménye jelentősen javult, és a technológia fejlődésének köszönhetően a költségek jelentősen csökkentek.
5. Hall-effektus érzékelő
A forgó Hall-effektus érzékelők általában nem használnak mozgó alkatrészt. Ez a félvezető alapú érzékelő a Hall-effektus érzékelő elemeket áramkörökkel kombinálja, hogy a forgó mágneses tér változásainak megfelelő analóg kimeneti jelet biztosítson. Két kimeneti lehetőség áll rendelkezésre, nevezetesen analóg vagy impulzusszélesség-moduláció (PWM).
Közülük a lineáris Hhall-effektus érzékelő a mágneses tér lineáris mozgását méri, nem pedig a forgást. Az érzékelő egy beállított kimeneti feszültségre programozható, amely arányos egy adott megtett távolsággal. A Hall szenzor kapcsolódó technológiája mindmáig folyamatos fejlesztés alatt áll, a programozható Hall-érzékelő, az intelligens Hall-komponens és a mikro-Hall-érzékelő jó piaci kilátásokkal rendelkezik.
Összegzés:
Az új technológiai forradalom beköszöntével a világ elkezdett belépni az információs korszakba. Az információfelhasználás során elsőként a pontos és megbízható információk megszerzését kell megoldani, az érzékelő pedig a természet és a termelés területén az információszerzés fő módja és eszköze. A modern ipari termelésben, különösen az automatizálási gyártási folyamatban, különféle érzékelőket kell használni a gyártási folyamat különböző paramétereinek figyelésére és vezérlésére, hogy a berendezés normál vagy legjobb állapotban működjön, és a termék a legjobb minőséget érje el. . Ezért elmondható, hogy sok kiváló érzékelő nélkül a modern gyártás elveszíti alapjait.
A szenzor jellemzői közé tartozik a miniatürizálás, a digitalizálás, az intelligencia, a többfunkciós, a rendszerezés, a hálózat, stb. Nemcsak a hagyományos iparágak átalakulását, korszerűsítését segíti elő, hanem új iparágakat is létrehozhat, így új gazdasági növekedési ponttá válhat a 21. század.
A következő években az intelligens gyártás felgyorsulásával várhatóan tovább fog növekedni az intelligens érzékelési, felügyeleti, gyártási és felügyeleti rendszerek, technológiák és berendezések iránti piaci kereslet. Közülük különböző típusú érzékelőket szállítanak majd a közönséges autóelektronikában, kommunikációs elektronikában, fogyasztói elektronikában és speciális elektronikai eszközökben. Annak érdekében, hogy jobban megfeleljenek az ügyfelek igényeinek, a vállalkozások elkötelezettek lesznek a minőségi érzékelők új termékeinek fejlesztése mellett.