Mi a különbség az öttengelyes összeköttetés és az öttengelyes pozicionáló megmunkálás között?
Az "öttengelyes összekapcsolás és öttengelyes pozicionálási feldolgozás" említésekor kiderült, hogy ez a két szó néha sok embert összezavar a feldolgozóiparban, ezért ezt a mai cikket azoknak írtuk, akik tanulni szeretnének.
Jelenleg a feladatok nagy része három tengelyben teljesíthető, nagyjából 85 százalékot becsülnek. Csak a maradék 15 százaléknak kell öttengelyes megmunkálást alkalmaznia, és az öttengelyes megmunkálásnál a 3 plusz 2 megmunkálás a 15 százalék legalább 80 százalékát teszi ki, ami a teljes megmunkálás 12 százaléka, és csak a maradék 3 százalék. öttengelyes megmunkálást kell alkalmazni. A tengelyrudazat feldolgozásához az öttengelyes összeköttetés itt magában foglalja a négytengelyes összeköttetés helyzetét. A fő feldolgozandó alkatrészek a járókerekek, a lapátok, a repülési vékonyfalú alkatrészek és néhány ipari formatervezési termék.
Az öttengelyes szerszámgépek öttengelyes rudazatú szerszámgépekre és öttengelyes pozicionáló szerszámgépekre oszthatók aszerint, hogy támogatják-e az összekapcsolt forgó mozgást. A kettő között az a különbség, hogy az utóbbi csak 3 plusz 2 igényét tudja kielégíteni, míg az előbbi linkelt és nem linkelt feldolgozási munkákat is teljesíthet.
3 plusz 2 pozicionálási feldolgozás
Először ismerje meg a fix tengelyes megmunkálás és a többtengelyes megmunkálás fogalmát.
Fix tengelyes megmunkálás: A szerszámtengely vagy a munkadarab tájolása rögzített, és a szerszámtengely vagy a munkadarab tájolása nem változik a megmunkálási folyamat során.
Többtengelyes megmunkálás: A többtengelyes megmunkálás a fix tengelyhez [három tengelyhez] képest történik, ami azt jelenti, hogy a megmunkálási folyamat során legalább egy forgó tengely részt vesz a mozgásban. De vegye figyelembe, hogy a forgó tengely részvétele a mozgásban nem jelenti azt, hogy a forgó tengelyt össze kell kapcsolni a transzlációs tengellyel, hogy részt vegyen a feldolgozásban. Éppen ellenkezőleg, sok esetben a forgástengelynek van szerepe a pozicionálásban. Ennek feldolgozása a fentebb említett 3 plusz 2 feldolgozás. A feldolgozás fő tárgyai a legtöbb mechanikai alkatrész, mint például az autók sebességváltói, motorházai stb.
Egy 3-tengelyes maróprogram végrehajtása során a 5-tengelyű gép két forgótengelye a forgácsolószerszám ferde helyzetbe rögzítésére szolgál, ahol a 3 plusz 2 megmunkálás neve a technika származik. Ezt pozícionáló 5-tengelyű gépnek is nevezik, mert a negyedik és ötödik tengely a szerszám orientációjának meghatározására szolgál fix pozícióban, nem pedig folyamatosan a megmunkálás során.
A 3 plusz 2 pozicionálási feldolgozás elve lényegében a háromtengelyes funkció meghatározott szögben történő megvalósítása (azaz „pozicionálás”).
2. Mi az a 5-tengely szimultán megmunkálás?
Az ISO előírásai szerint a CNC szerszámgépek mozgásának leírásánál a bal oldali derékszögű koordinátarendszert alkalmazzuk; a főtengellyel párhuzamos koordinátatengely Z tengelyként van definiálva, az X, Y és Z tengely körüli forgási koordináták pedig A, B és C. Általában az öttengelyes kapcsolat az X, Y, Z, A, B bármely öt koordinátájának lineáris interpolációs mozgását jelenti.
3. A 3 plusz 2 pozicionálás és a 5-tengely összekapcsolása közötti különbség:
A 3 plusz 2 pozicionálási feldolgozás és a 5-tengely egyidejű feldolgozása eltérő az ipari objektumok esetében. A 5-tengely szimultán feldolgozás felületi megmunkálásra, a 3 plusz 2 pozicionáló feldolgozás síkfeldolgozásra alkalmas.
A 3 plusz 2 pozicionálási feldolgozás előnyei:
1) Rövidebb, merevebb vágószerszámok használhatók.
2) A szerszám bizonyos szöget zárhat be a felülettel, és az orsófej lejjebb és közelebb húzható a munkadarabhoz.
3) A szerszám mozgási távolsága rövidebb és a programkód kisebb.
A 3 plusz 2 helymeghatározási feldolgozás korlátai:
A 3 plusz 2 pozicionáló megmunkálást általában az orsó állandó szögének beállításának tekintik. Az összetett munkadarabok sok ferde nézetet igényelhetnek a teljes munkadarab lefedéséhez, de ez átfedő szerszámpályákat eredményezhet, ami megnöveli a megmunkálási időt.
A 5-tengely szimultán megmunkálás előnyei:
A feldolgozás során nincs szükség speciális rögzítésekre, ami csökkenti a szerelvények költségét, elkerüli a többszörös befogást, és javítja a formafeldolgozási pontosságot.
Csökkentse a használt lámpatestek számát.
Sok speciális szerszámot kihagynak a feldolgozás során, ezzel csökkentve a szerszámköltségeket.
A megmunkálás során növelheti a szerszám hatékony vágóélhosszát, csökkentheti a forgácsolóerőt, javíthatja a szerszám élettartamát és csökkentheti a költségeket.
A 5-tengely összekapcsolásának korlátai:
A 3 plusz 2 pozicionálással összehasonlítva az orsó merevsége valamivel rosszabb.
Egyes esetekben nem alkalmas az öttengelyes megoldás alkalmazása, például túl rövid a szerszám, vagy túl nagy a szerszám fogantyúja, így semmilyen dőlésszög alatt nem kerülhető el a rezgés.
A 3-tengelyű szerszámgépekkel összehasonlítva a megmunkálási pontossági hiba nagy.